Hai! Saya seorang pemasok casting mati, dan hari ini saya ingin mengobrol tentang masalah umum yang muncul dalam proses demolding casting dies. Ini adalah bagian penting dari seluruh hal casting, dan memahami masalah ini dapat menghemat banyak sakit kepala dan uang.
1. Adhesi permukaan
Salah satu masalah paling umum yang kita lihat adalah adhesi permukaan. Terkadang, casting hanya menempel pada die seperti lem. Ini bisa terjadi karena beberapa alasan. Pertama, jika permukaan selesai die tidak cukup halus, bahan casting bisa terperangkap dalam ketidaksempurnaan kecil. Misalnya, bintik -bintik kasar pada dadu dapat bertindak seperti kait kecil, memegang casting di tempatnya.
Faktor lain adalah agen rilis. Agen rilis seharusnya menciptakan penghalang antara die dan casting, membuatnya lebih mudah untuk memisahkannya. Tetapi jika Anda tidak menggunakan jenis agen rilis yang tepat atau menerapkannya secara tidak benar, itu tidak akan melakukan tugasnya. Mungkin Anda tidak cukup mendaftar, atau Anda menggunakan agen rilis yang tidak kompatibel dengan bahan casting.
Adhesi permukaan dapat menyebabkan banyak masalah. Casting mungkin rusak selama demolding, dengan bagian -bagiannya terputus atau tergores. Ini berarti Anda berakhir dengan produk yang rusak yang tidak dapat digunakan. Dan jika Anda terus -menerus harus berurusan dengan masalah adhesi, itu memperlambat proses produksi, yang dapat menghabiskan waktu dan uang Anda.
2. Deformasi casting
Deformasi adalah sakit kepala lain dalam proses demolding. Ketika casting dihilangkan dari dadu, itu bisa ditekuk, dipelintir, atau misshapen. Ini biasanya terjadi ketika ada tekanan yang tidak rata pada casting selama demolding.
Misalnya, jika dadu tidak dirancang dengan benar dan memiliki area di mana casting lebih mungkin macet, kekuatan yang diperlukan untuk menghapusnya dapat menyebabkan deformasi. Juga, jika proses pendinginan tidak benar, casting mungkin tidak memiliki kekuatan dan kekakuan yang tepat ketika saatnya untuk demold. Casting yang masih terlalu panas atau terlalu lunak dapat dengan mudah cacat di bawah tekanan demolding.
Coran cacat adalah tidak besar - tidak. Mereka tidak memenuhi spesifikasi yang diperlukan, sehingga mereka tidak dapat digunakan dalam produk akhir. Ini mengarah pada bahan yang terbuang dan meningkatkan biaya produksi. Dan jika Anda memiliki tingkat coran cacat yang tinggi, itu dapat merusak reputasi Anda sebagai pemasok yang andal.
3. Retak dalam casting
Retakan dalam casting adalah masalah serius. Mereka dapat terjadi selama demolding karena beberapa faktor yang berbeda. Salah satu alasan utama adalah tekanan termal. Ketika casting mendingin, itu berkontraksi. Jika laju pendinginan terlalu cepat atau tidak rata, itu dapat menciptakan tekanan internal dalam casting. Tekanan ini bisa sangat kuat sehingga menyebabkan retakan terbentuk ketika casting dihilangkan dari dadu.
Penyebab lain retak adalah desain die. Jika dadu memiliki sudut yang tajam atau perubahan bentuk mendadak, itu dapat menciptakan titik konsentrasi stres dalam casting. Ketika gaya demolding diterapkan, titik -titik ini lebih mungkin untuk retak.
Coran yang retak tidak hanya tidak berguna tetapi juga bisa berbahaya, terutama jika mereka digunakan dalam aplikasi kritis. Anda harus membatalkannya, yang berarti lebih banyak limbah dan biaya yang lebih tinggi. Dan sama seperti dengan coran cacat, laju coran yang retak dapat membuat pelanggan Anda kehilangan kepercayaan pada produk Anda.
4. Flash dan Burrs
Flash dan gerinda adalah lapisan tipis yang tidak diinginkan atau proyeksi bahan yang terbentuk di sekitar tepi casting. Mereka adalah masalah umum dalam proses demolding. Flash biasanya terjadi ketika bahan cair bocor keluar dari rongga die selama proses pengecoran. Ini bisa terjadi jika dadu tidak disegel dengan benar atau jika gaya penjepit tidak cukup kuat.
Burr, di sisi lain, dapat dibuat selama demolding ketika casting digosok ke tepi dadu. Mereka juga dapat terbentuk karena keausan pada mati seiring waktu.
Flash dan gerinda perlu dilepas, yang menambah langkah ekstra untuk proses produksi. Ini membutuhkan waktu dan tenaga kerja, meningkatkan biaya keseluruhan. Dan jika mereka tidak dihapus dengan benar, mereka dapat mempengaruhi kesesuaian dan fungsi casting dalam produk akhir.
5. Pakaian mati
Die Wear adalah masalah yang mempengaruhi proses demolding dalam jangka panjang. Seiring waktu, kontak konstan antara die dan casting, serta tekanan tinggi dan suhu yang terlibat dalam proses pengecoran, dapat menyebabkan dadu dikenakan.
Saat dadu dipakai, permukaannya menjadi lebih buruk, yang dapat menyebabkan masalah adhesi. Dimensi dadu juga dapat berubah, menghasilkan coran yang tidak memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Die usang juga dapat menyebabkan lebih banyak flash dan gerinda terbentuk.
Mengganti usang mati itu mahal, dan itu juga berarti downtime dalam produksi. Jadi, penting untuk mengambil langkah -langkah untuk mengurangi keausan die, seperti perawatan yang tepat dan menggunakan bahan berkualitas tinggi untuk mati.
Solusi untuk masalah ini
Sekarang kita sudah membicarakan masalah umum, mari kita lihat beberapa solusi.
Untuk adhesi permukaan, pastikan untuk menggunakan agen pelepasan berkualitas tinggi yang kompatibel dengan bahan casting Anda. Juga, secara teratur memeriksa dan memoles permukaan die agar tetap halus.
Untuk mencegah deformasi, rancang die dengan hati -hati untuk memastikan distribusi tegangan yang bahkan selama demolding. Dan pastikan proses pendinginannya baik - dikendalikan sehingga casting memiliki kekuatan yang tepat ketika saatnya untuk menghapusnya dari dadu.
Untuk mengurangi risiko retakan, kontrol laju pendinginan untuk meminimalkan tegangan termal. Dan saat merancang die, hindari sudut yang tajam dan perubahan tiba -tiba dalam bentuk.
Untuk flash dan gerinda, periksa dadu untuk penyegelan yang tepat dan pastikan gaya penjepit sudah cukup. Secara teratur mempertahankan dadu untuk mencegah keausan yang dapat menyebabkan pembentukan duri.
Untuk menangani die wear, gunakan bahan mati berkualitas tinggi dan mengimplementasikan jadwal pemeliharaan rutin. Ini dapat mencakup pembersihan, pelumasan, dan memeriksa dadu untuk tanda -tanda keausan.
Kesimpulan
Sebagai kesimpulan, proses demolding casting dies penuh dengan potensi masalah, tetapi dengan pengetahuan dan strategi yang tepat, Anda dapat meminimalkan masalah ini. Sebagai pemasok casting yang meninggal, saya telah melihat secara langsung bagaimana masalah ini dapat mempengaruhi produksi dan intinya. Dengan memahami penyebab adhesi permukaan, deformasi, retakan, flash dan gerinda, dan keausan, dan mengambil langkah -langkah untuk mencegahnya, Anda dapat meningkatkan kualitas coran Anda, meningkatkan efisiensi produksi, dan menghemat uang.
Jika Anda berada di pasar untuk kualitas tinggiCetakan injeksi,Stamping Die, atauCetakan casting mati, Saya ingin mengobrol dengan Anda. Apakah Anda menghadapi masalah demolding atau hanya mencari pemasok yang andal, jangan ragu untuk menjangkau. Kami dapat bekerja sama untuk menemukan solusi terbaik untuk kebutuhan casting Anda.
Referensi
- "Buku Pegangan Teknologi Casting"
- "Panduan Desain dan Manufaktur Die"
- Laporan penelitian industri tentang proses casting.